Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. ir viens no vadošajiem cieto-šķidruma atdalīšanas biezinātāju ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ar profesionālu ražošanas komandu mēs varam apmierināt lielākās daļas klientu vajadzības. Lūdzu, mūsu rūpnīcā iegādājieties izturīgu cieto{5}}šķidruma atdalīšanas biezinātāju par zemu cenu.
Ievads cietā{0}}šķidruma atdalīšanas biezinātājā
Cietā-šķidruma atdalīšanas biezinātājs ir specializēts aprīkojums, kas nodrošina cieto-šķidruma atdalīšanu un koncentrāciju, pamatojoties uz gravitācijas sedimentāciju. Tās pamatfunkcija ir koncentrēt suspensijas ar zemu -cieto- saturu (piemēram, rūdas celulozi, notekūdeņus, ķīmisko atkritumu šķidrumu utt.) augstas-koncentrācijas zemplūdes materiālos, veicot fizisku sedimentāciju, vienlaikus atdalot dzidru pārplūdes šķidrumu. To plaši izmanto cieto-šķidruma atdalīšanai, materiālu koncentrēšanai un resursu atgūšanai dažādās rūpniecības jomās, nodrošinot stabilu darbību, ērtu darbību un pielāgojamību dažādiem darba apstākļiem.
Iekārtas pamatstruktūra
Cietā{0}}šķidruma atdalīšanas biezinātājs galvenokārt sastāv no tvertnes korpusa, transmisijas sistēmas, grābekļa mehānisma, padeves ierīces, pārplūdes ierīces, pārplūdes ierīces un palīgsistēmas, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu stabilu atdalīšanu un koncentrēšanu.
Tvertnes korpuss:
Serdes gultņa sastāvdaļa, pārsvarā cilindriska ar konisku dibenu (materiāls: betons, tērauds vai metināta plāksne), diametrs 3-100m, dziļums 2-4m, 6 grādi -12 grādu apakšējā konusa leņķis, ar gredzenveida pārplūdes tekni dzidra šķidruma izvadīšanai.
01
Transmisijas sistēma:
Centrālā vai perifērā transmisija, kas sastāv no motora, reduktora un gliemežpārvada, kas liek grābekļa rāmi darboties lēni (1/3-1/5 apgr./min), lai izvairītos no nosēdušo daļiņu traucēšanas.
02
Grābekļa mehānisms:
Sastāv no grābekļa svirām, zobiem un stieņiem; šķērsām-izkārtotas grābekļa sviras ar 30 grādu leņķa zobiem nospiež materiālus uz apakšplūsmas izeju, un grābekļa rāmis var automātiski pacelties, lai novērstu pārslodzi.
03
Barošanas ierīce:
Ietver padeves cauruli, plūsmas stabilizēšanas cilindru un uztveršanas plāksni, nodrošinot vienmērīgu celulozes padevi, izvairoties no gāzes ievadīšanas un uzlabojot sedimentācijas efektivitāti.
04
Palīgsistēma:
Papildu flokulanta pievienošana, automātiskā vadība, degazēšanas tvertne un hidrauliskās pacelšanas ierīces, lai paātrinātu sedimentāciju un nodrošinātu stabilu darbību.
05
Iekārtu klasifikācija un pielietojuma scenāriji
(I) Iekārtu klasifikācija
• Centrālās transmisijas veids:Mazs diametrs, parasti 24 metri, kompakta struktūra, piemērota maziem un vidējiem apstrādes svariem. Tas galvenokārt sastāv no gredzenveida tvertnes, grābekļa un centrālā transmisijas mehānisma ar ērtu darbību un apkopi.
• Perifērās pārraides veids:
Tas ir sadalīts perifērijas rullīšu transmisijā un perifērijas statīva transmisijā. Perifērijas rullīšu transmisija ir liela un vidēja izmēra iekārta, kuras diametrs parasti ir aptuveni 53 metri, līdz 100 metriem, liela apstrādes jauda, piemērota lielām raktuvēm, metalurģijas rūpnīcām un citiem scenārijiem; perifērijas statīva transmisijas tipa diametrs ir lielāks par 53 metriem, ko pašlaik izmanto reti.
Pēc funkcijas to var iedalīt parastajā biezinātājā, -efektīvajā biezinātājā un dziļā konusa biezinātājā: parastais biezinātājs balstās uz dabisko sedimentāciju, ar zemūdens koncentrāciju 30% ~ 50%, piemērots rupju daļiņu materiāliem; augstas -efektivitātes biezinātājs ir aprīkots ar flokulantu sistēmu un automātisku vadību, ar augstu sedimentācijas efektivitāti un zemas plūsmas koncentrāciju 50% ~ 70%, piemērots smalku daļiņu materiāliem; Dziļa konusa biezinātājam ir konisks dizains, ar malu attiecību 1:1 un vairāk, un zemūdens koncentrācija var pārsniegt 70%, piemērots īpaši smalkām daļiņām vai materiāliem ar augstu viskozitāti.
Lietojumprogrammu scenāriji
Iekārtas tiek plaši izmantotas ražošanas vietās, kur nepieciešama cieto{0}}šķidruma bagātināšana un atdalīšana, piemēram, hidrometalurģijā, minerālu pārstrādes rūpnīcās, ķīmiskās rūpnīcās, notekūdeņu attīrīšanas iekārtās utt., tostarp:
Kalnrūpniecības lauks:Minerālu apstrādes celulozes apstrāde, lai realizētu koncentrātu koncentrēšanu un atūdeņošanu, kā arī uzlabotu resursu, piemēram, zelta rūdas, vara rūdas, molibdēna rūdas un citu minerālu apstrādes procesu, atgūšanas ātrumu.
Metalurģijas joma:Izskalošana un mazgāšana hidrometalurģijā, sārņu attīrīšana, piemēram, urāna atkritumu koncentrēšana un dzelzs un tērauda rūpnīcu notekūdeņu attīrīšana.
Ķīmiskais lauks:Ķīmisko atkritumu šķidrumu un reakcijas produktu apstrāde, lai realizētu materiālu reģenerāciju un notekūdeņu attīrīšanu un samazinātu vides emisiju spiedienu.
Vides aizsardzības joma:Komunālo dūņu attīrīšana un rūpniecisko notekūdeņu attīrīšana, samazinot cieto saturu notekūdeņos, uzlabojot notekūdeņu kvalitāti un atvieglojot turpmāko attīrīšanu.
Citi lauki:Cieto{0}}šķidruma atdalīšana pārtikas un farmācijas rūpniecībā, akmeņogļu gļotu ūdens attīrīšana ogļu mazgāšanas iekārtās utt.
Pamatparametri un veiktspējas raksturlielumi
(I) Pamatparametri
Apstrādes jauda:
Atbilstoši dažādām iekārtu specifikācijām apstrādes jauda svārstās plašā diapazonā, sākot no vairākiem kubikmetriem stundā mazām iekārtām līdz tūkstošiem kubikmetru stundā lielām iekārtām.
Koncentrācijas efekts:
Barības cieto vielu saturs ir 10%–20%, cieto vielu saturs zemplūsmā ir 45%–55%, un augstas -efektivitātes un dziļa konusa modeļus var palielināt līdz vairāk nekā 50%–70%. Pārplūdes cieto saturu var kontrolēt zem 1 g/l.
Grābekļa rāmja griešanās ātrums:
1/3 ~ 1/5 apgr/min, ko var regulēt atbilstoši materiāla īpašībām. Materiāliem ar rupjām daļiņām to var atbilstoši palielināt, bet smalko daļiņu materiāliem to kontrolē ar lineāro ātrumu 3–4 m/min.
Aprīkojuma specifikācijas:
Diametrs 3-100m, dziļums 2-4m, dziļā konusa modeļa kopējais augstums 8-16m, diametrs 5-10m.
(II) Veiktspējas raksturojums
- Vienkārša struktūra un ērta darbība, nav sarežģītas manuālas iejaukšanās, var realizēt nepārtrauktu darbību un samazināt darbaspēka izmaksas.
- Zems enerģijas patēriņš un stabili tehniskie rādītāji. Salīdzinot ar citām cieto{1}}šķidruma atdalīšanas iekārtām, tai ir zemākas ekspluatācijas izmaksas, un tās ir piemērotas ilgstošai nepārtrauktai ražošanai.
- Optimizēts dizains, lai izvairītos no izplatītām problēmām: ir pievienota degazēšanas tvertne, lai novērstu burbuļu ietekmi uz sedimentāciju, robains pārplūdes aizsprosts, lai izvairītos no lokālas sūkšanas, un izliekti grābekļa zobi, lai uzlabotu nepietiekamas plūsmas koncentrāciju un samazinātu bloķēšanas risku.
- Spēcīga pielāgošanās spēja. Atbilstoši materiālu īpašībām un apstrādes jaudas prasībām iekārtu specifikācijas, materiālus un palīgsistēmas (piemēram, flokulanta pievienošanu un automātisko vadību) var pielāgot.
- Tas var darboties ar citām iekārtām, piemēram, filtru presi, lai samazinātu filtra preses apstrādes slodzi un uzlabotu kopējo cieto{0}}šķidruma atdalīšanas efektivitāti.
Visaptverošs serviss
Atbildes uz bieži uzdotiem klientu jautājumiem
1. Kādas ir iekārtas galvenās priekšrocības? Kāda ir atšķirība no citām cieto{1}}šķidruma atdalīšanas iekārtām (piemēram, filtra prese)?
Galvenās priekšrocības ir zems enerģijas patēriņš, vienkārša darbība un nepārtraukta darbība, kas spēj izturēt lielu plūsmu un zemas koncentrācijas balstiekārtu. Atšķirība no filtra preses: biezinātājs koncentrējas uz "koncentrāciju" un nevar tieši ražot sausus materiālus; filtra prese koncentrējas uz "atūdeņošanu". Abus bieži izmanto kopā, lai samazinātu filtra preses slodzi.
2. Kādiem materiāliem iekārta ir piemērota? Vai var apstrādāt gan rupjo, gan smalko daļiņu materiālus?
Tas ir piemērots visu veidu suspensijām, kas satur cietas daļiņas, un var apstrādāt gan rupjas, gan smalkas daļiņas: parastie modeļi ir piemēroti rupjām daļiņām, smalkajām daļiņām ir jāizvēlas augstas -efektivitātes modeļi ar flokulantu, savukārt dziļi konusa modeļi ir ieteicami īpaši smalkiem/augstas viskozitātes materiāliem; tas nav piemērots augstas-koncentrācijas rupjām daļiņām, lai izvairītos no aizsprostošanās.
3. Kāda ikdienas apkope ir nepieciešama iekārtas darbības laikā? Vai uzturēšanas izmaksas ir augstas?
Ikdienas apkope galvenokārt ietver transmisijas komponentu eļļošanas, grābekļa rāmja stāvokļa un instrumenta kalibrēšanas pārbaudi. Process ir vienkāršs, nav nepieciešams profesionāls personāls, dilstošās daļas ir viegli nomainīt, un uzturēšanas izmaksas ir zemas.
Populāri tagi: cieto-šķidruma atdalīšanas biezinātājs, Ķīna cieto-šķidruma atdalīšanas biezinātāju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
